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  1、(10)申请公布号 CN 103817721 A (43)申请公布日 2014.05.28 CN 103817721 A (21)申请号 4.X (22)申请日 2014.02.28 B26D 1/03(2006.01) B26D 7/26(2006.01) (71)申请人 湖北华威科智能技术有限公司 地址 436070 湖北省鄂州市葛店经济开发区 创业大道人民西路 6 号 (72)发明人 陈建魁 陈启华 付宇 刘宇峰 (74)专利代理机构 武汉东喻专利代理事务所 ( 普通合伙 ) 42224 代理人 李佑宏 (54) 发明名称 一种适于 RFID 标签生产的在线) 摘要 本发明提供一种适于 RFID 标签生产的在线 分切装置， 属于 RFID 封装领域。包括 ： 支撑柱组 件， 包括支撑柱， 支撑柱表面开有滑槽 ； 刀片移动 板， 安放于滑槽内 ； 分切刀片组件， 安装于刀片移 动板上 ； 刀片间距调整组件， 可拆卸地安装于支 撑柱上， 用于调整其与相邻分切刀片组件的轴向 间距 ； 刀片移动板调整组件， 用于带动刀片移动 板在所述支撑柱的滑槽内轴向滑动， 从而整体调 整多个分切刀片组件的轴向位置 ； 联轴器， 其一 端连接支撑柱的另一端 ； 电机， 其输出轴连接联 轴器的另一端， 通过电机旋转带动支撑柱和位于 其上的多个刀片组件一起旋转， 从

  3、而整体调整多 个分切刀的角度。本发明能够方便地调整刀片位 置和角度， 提高了分切效率， 延长了刀片使用寿 命。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 5 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书5页 附图4页 (10)申请公布号 CN 103817721 A CN 103817721 A 1/2 页 2 1. 一种适于 RFID 标签生产的在线分切装置， 其特征在于， 包括 ： 支撑柱组件， 包括支撑柱， 支撑柱表面开有滑槽 ； 刀片移动板， 安放于支撑柱表面滑槽内 ； 多个分切刀片组件， 沿滑槽轴向依次安装于刀片移动板

  4、上 ； 刀片间距调整组件， 可拆卸地安装于支撑柱上， 用于调整单个分切刀片组件在刀片移 动板上的轴向位置， 从而调整其与相邻分切刀片组件的轴向间距 ； 刀片移动板调整组件， 安装于支撑柱的一端， 用于带动刀片移动板在所述支撑柱的滑 槽内轴向滑动， 从而整体调整多个分切刀片组件的轴向位置 ； 联轴器， 其一端连接支撑柱的另一端 ； 电机， 其输出轴连接联轴器的另一端， 通过电机旋转带动支撑柱和位于其上的多个刀 片组件一起旋转， 从而整体调整多个分切刀的角度 ； 其中， 所述分切刀片组件包括分切刀片、 刀架、 刀座、 平动调节螺钉和旋转调节螺钉 ； 分 切刀片通过平动调节螺钉连接刀架， 刀架一平面

  5、设有 U 型凸台， 通过操作平动调节螺钉使 得分切刀片沿着刀架的 U 型凸台平动， 靠近或远离所述刀片安装板从而调节分切时单个分 切刀片的刃口位置 ； 刀架通过旋转调节螺钉连接刀座， 通过操作旋转调节螺钉使得刀架带 动分切刀片绕刀座中心旋转， 从而调节单个分切刀片的分切角度和高度 ； 刀座通过压板和 T 型螺母配合安装于所述刀片移动板上。 2. 根据权利要求 1 所述的适于 RFID 标签生产的在线分切装置， 其特征在于， 所述支撑 柱组件还包括支撑柱支座 （55） 、 支撑立板 （4） 、 轴承 （52） 、 调整螺母组件 （51） 、 隔套 （54） 、 弹 性挡圈 （53） 和刻度带 （

  6、57） ； 支撑柱 （56） 穿过支撑柱支座 （55） 沉头孔连接装配于支撑立板 （4） 上， 支撑柱 （56） 靠近支撑立板 （4） 的一端与轴承 （52） 内圈配合， 轴承 （52） 外圈与支撑 柱支座 （55） 配合， 通过调整螺母组件 （51） 、 隔套 （54） 、 弹性挡圈 （53） 固定轴承 （52） 轴向位 置 ； 支撑柱正面下方装有刻度带 （57） ， 用以观察和调整刀片位置时用 ； 支撑柱表面的滑槽 为燕尾槽。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的适于 RFID 标签生产的在线分切装置， 其特征在于， 所 述刀片间距调整组件包括刀座支撑板 （82） 、 轴向调整螺钉 （8

  7、5） 、 纵向调整螺钉 （83） 、 滑块 （84） 、 第一紧定螺钉 （9） 和弹性挡圈 （81） ， 刀座支撑板 （82） 通过表面加工的 U 型槽与支撑 柱 （56） 配合滑动， 当滑动至待调整刀片时其侧面通过第一紧定螺钉 （9） 锁紧 ； 在滑块 （84） 相互垂直的两表面分别设有螺钉孔， 其中一个螺钉孔内插入轴向调整螺钉 （85） ， 另一个螺 钉孔内插入纵向调整螺钉 （83） ， 操作纵向调整螺钉 （83） 能使滑块 （84） 紧靠或释放分切刀 座 （62） ， 在滑块 （84） 紧靠分切刀座 （62） 时， 操作轴向调整螺钉 （85） 能使滑块 （84） 在刀座 支撑板 （82）

  8、 内轴向滑动， 滑块 （84） 又带动分切刀座 （62） 沿分切刀移动板轴向滑动 ； 轴向调 整螺钉 （85） 的一端安放有弹性挡圈 （81） 以限制其轴向窜动。 4. 根据权利要求 1 或 2 所述的适于 RFID 标签生产的在线分切装置， 其特征在于， 所述 刀片移动板调整组件包括滚花螺钉 （111） 、 固定板 （112） 、 弹簧挡圈 （113） 和第二紧定螺钉 （10） ， 滚花螺钉 （111） 头部设有扳手孔位， 固定板 （112） 安装于所述支撑柱 （56） 的一端， 滚 花螺钉 （111） 装配于固定板 （112） 上， 并通过弹簧挡圈 （113） 卡住， 旋动滚花螺钉 （11

  9、1） 即 可带动所述刀片移动板 （61） 在支撑柱滑槽内轴向滑动， 待调整至合适位置， 即可用第二紧 定螺钉 （10） 锁紧。 权 利 要 求 书 CN 103817721 A 2 2/2 页 3 5. 根据权利要求 1 或 2 所述的适于 RFID 标签生产的在线分切装置， 其特征在于， 还包 括电机支撑架 （2） ， 电机支撑架 （2） 的两端各有一圆柱孔， 分别与电机的输出轴端和支撑柱 配合连接， 以确保电机输出轴、 联轴器、 支撑柱装配时轴心在同一直线 任意一项权利要求所述的适于 RFID 标签生产的在线分切装 置， 其特征在于，

  10、 还包括安装于所述支撑立板上的保护罩 （7） ， 用于操作保护和放置拆下的 刀片。 权 利 要 求 书 CN 103817721 A 3 1/5 页 4 一种适于 RFID 标签生产的在线 本发明涉及 RFID 封装技术领域， 具体涉及一种适于 RFID 标签生产的在线分切装 置， 用于将封装好的 Inlay 收卷前在线分切为单列。 背景技术 0002 在 RFID 标签封装设备的 Inlay 分切这一领域， 目前主要有两种方法 ： 离线 Inlay 离线分切 ： 将 Inlay 收卷后， 在专用的分切机上进行分切 （有可能需复卷） 。

  11、这种做法有其明显不足之处 ：（a） 增加了生产工艺流程， 降低了生产效率和产品合格率 ； （b） 须配备分切机等设备及操作者， 增加了生产成本。 0004 Inlay 在线分切 ： 即在 Inlay 收卷前进行分切， 可简化生产工艺流程， 提高生产效 率。 0005 目前， 常规的 Inlay 在线分切方案多为固定式分切刀， 不过常规方案通常存在如 下缺点 ：（a） 不方便调整刀片位置 ；（b） 不方便调整分切刀角度和刀片刃口位置， 刀片刃口 磨损不易控制 ；（c） 单独调整刀片组件时， 不能或不方便定量和稳定的调整其位置。 发明内容 0006 针对现有技术的缺陷， 本发明提供一种适于 RFI

  12、D 标签生产的在线分切装置， 其目 的在于， 该装置既方便地对多个刀片的位置和角度进行整体式调整， 又能对单个刀片的位 置、 角度和刀片刃口位置进行独立精调， 其提高了分切效率， 延长刀片常规使用的寿命。 0007 一种适于 RFID 标签生产的在线分切装置， 包括 ： 0008 支撑柱组件， 包括支撑柱， 支撑柱表面开有滑槽 ； 0009 刀片移动板， 安放于支撑柱表面滑槽内 ； 0010 多个分切刀片组件， 沿滑槽轴向依次安装于刀片移动板上 ； 0011 刀片间距调整组件， 可拆卸地安装于支撑柱上， 用于调整单个分切刀片组件在刀 片移动板上的轴向位置， 从而调整其与相邻分切刀片组件的轴向间距 ；

  13、 0012 刀片移动板调整组件， 安装于支撑柱的一端， 用于带动刀片移动板在所述支撑柱 的滑槽内轴向滑动， 从而整体调整多个分切刀片组件的轴向位置 ； 0013 联轴器， 其一端连接支撑柱的另一端 ； 0014 电机， 其输出轴连接联轴器的另一端， 通过电机旋转带动支撑柱和位于其上的多 个刀片组件一起旋转， 从而整体调整多个分切刀的角度 ； 0015 其中， 所述分切刀片组件包括分切刀片、 刀架、 刀座、 平动调节螺钉和旋转调节螺 钉 ； 分切刀片通过平动调节螺钉连接刀架， 刀架一平面设有 U 型凸台， 通过操作平动调节螺 钉使得分切刀片沿着刀架的 U 型凸台平动， 靠近或远离所述刀片安装板从

  14、而调节分切时单 个分切刀片的刃口位置 ； 刀架通过旋转调节螺钉连接刀座， 通过操作旋转调节螺钉使得刀 架带动分切刀片绕刀座中心旋转， 从而调节单个分切刀片的分切角度和高度 ； 刀座通过压 说 明 书 CN 103817721 A 4 2/5 页 5 板和 T 型螺母配合安装于所述刀片移动板上。 0016 优选地， 所述支撑柱组件还包括支撑柱支座、 支撑立板、 轴承、 调整螺母组件、 隔 套、 弹性挡圈和刻度带 ； 支撑柱穿过支撑柱支座沉头孔连接装配于支撑立板上， 支撑柱靠近 支撑立板的一端与轴承内圈配合， 轴承外圈与支撑柱支座配合， 通过调整螺母组件、 隔套、 弹性挡圈固定轴承轴向位置 ； 支

  15、撑柱正面下方装有刻度带， 用以观察和调整刀片位置时用 ； 支撑柱表面的滑槽为燕尾槽。 0017 优选地， 所述刀片间距调整组件包括刀座支撑板、 轴向调整螺钉、 纵向调整螺钉、 滑块、 第一紧定螺钉和弹性挡圈， 刀座支撑板通过表面加工的 U 型槽与支撑柱配合滑动， 当 滑动至待调整刀片时其侧面通过第一紧定螺钉锁紧 ； 在滑块相互垂直的两表面分别设有螺 钉孔， 其中一个螺钉孔内插入轴向调整螺钉， 另一个螺钉孔内插入纵向调整螺钉， 操作纵向 调整螺钉能使滑块紧靠或释放分切刀座， 在滑块紧靠分切刀座时， 操作轴向调整螺钉能使 滑块在刀座支撑板内轴向滑动， 滑块又带动分切刀座沿分切刀移动板轴向滑动 ；

  16、轴向调整 螺钉的一端安放有弹性挡圈以限制其轴向窜动。 0018 优选地， 所述刀片移动板调整组件包括滚花螺钉、 固定板、 弹簧挡圈和第二紧定螺 钉， 滚花螺钉头部设有扳手孔位， 固定板安装于所述支撑柱的一端， 滚花螺钉装配于固定板 上， 并通过弹簧挡圈卡住， 旋动滚花螺钉即可带动所述刀片移动板在支撑柱滑槽内轴向滑 动， 待调整至合适位置， 即可用第二紧定螺钉锁紧。 0019 优选地， 还包括电机支撑架， 电机支撑架的两端各有一圆柱孔， 分别与电机的输出 轴端和支撑柱配合连接， 以确保电机输出轴、 联轴器、 支撑柱装配时轴心在同一直线上或三 者轴线 优选地， 还包括安装于所述

  17、支撑立板上的保护罩， 用于操作保护和放置拆下的刀 片。 0021 相对现存技术， 本发明的有益技术效果体现在 ： 0022 （1） 可通过电机控制自动旋转， 进而带动整个刀片组件旋转， 方便调整分切刀切削 角 ；（2） 分切刀片组件可以沿支撑柱轴向方向整体微调位置 ；（3） 分切刀架可以绕着刀座中 心自由旋转， 分切刀沿着刀架 “U 型凸台” 滑动， 通过两者可以调整分切角度和高度， 并利于 更换分切刀的刃口 ；（4） 通过刀片间距调整组件， 可以单独微调刀座在支撑柱轴向方向的 位置， 进而调整分切刀的位置。总的来说， 通过上述周向角度和轴向位置的调整， 一是可以 使分切刀片在分切 Inlay

  18、 时候， 处于较好的切削角， 避免 Inlay 受力不均起皱变形 ； 二是可 以使分切刀片沿着 U 型凸台滑动， 改变切削刃接触位置， 增加刀片使用寿命 ； 三是可以使分 切刀片在轴向间距保持一致， 同时和 Inlay 宽度方向对齐， 保证分切的单列 Inlay 宽度相 同。 0023 优选地， 本发明支撑柱组件采用支撑柱作为主要的支撑件用于固定电机和分切刀 片组件以及其它组件， 辅助采用支撑立板和轴承来安装支撑柱， 并采用调整螺母组件、 隔 套、 弹性挡圈以固定轴承的轴向位置， 从而保证支撑柱的定位 ； 同时， 设置刻度带以为刀片 位置和角度调节做好准备。整个支撑组件结构紧凑， 且迎合其它组

  19、件的安装需求。 0024 优选地， 本发明刀片间距调整组件采用滑块作为载体， 滑块存在两个方位的移动， 一个是滑块紧靠或释放分切刀座， 另一个是在刀座支撑板内轴向滑动， 在需要调整单个刀 片位置时， 首先驱使滑块紧贴分切刀座， 然后驱使滑块带着刀座一起向目标位置滑动。 本发 说 明 书 CN 103817721 A 5 3/5 页 6 明巧妙地在滑块的两垂直面上设置轴向调整螺钉和纵向调整螺钉， 纵向调整螺钉能使滑块 紧靠或释放分切刀座， 操作轴向调整螺钉能使滑块在刀座支撑板内轴向滑动。本发明优选 方式还在轴向调整螺钉一端安放有弹性挡圈限制其轴向窜动。 该刀片间距调整组件结构紧 凑， 体积小，

  20、操作方便。 0025 优选地， 所述刀片移动板调整组件采用滚花螺钉的旋转直线运动调整方式调整刀 片移动板， 实现方式简单有效， 操作方便。 0026 优选地， 本发明还可增设电机支撑架， 电机支撑架通过其两端的圆柱孔， 分别与电 机的输出轴端和支撑柱配合连接， 以确保电机输出轴、 联轴器、 支撑柱装配时轴心在同一直 线上或三者轴线偏心较小， 这样能够保证调整精度要求。 附图说明 0027 图 1 是本发明在线分切装置的较佳实施方式的立体分解图 ； 0028 图 2 是本发明在线分切装置的较佳实施方式的立体组合图 ； 0029 图 3 是本发明支撑柱及其相关组件的立体组合图 ； 0030 图 4

  21、 是本发明分切刀片组件的结构图， 其中， 图 4（a） 为整体结构图， 图 4（b） 为 A-A 剖面图 ； 0031 图 5 是本发明分切刀片组件的立体分解图 ； 0032 图 6 是本发明刀片间距调整组件的立体结构图 ； 0033 图 7 是本发明刀片移动板调整组件的结构图 ； 0034 其中， 1- 电机 2- 电机支撑架 3- 联轴器 4- 支撑立板 5- 支撑柱组件 6- 分 切刀片组件 7- 保护罩 8- 刀片间距调整组件 9- 第一紧定螺钉 10- 第二紧定螺钉 11- 刀片移动板调整组件 51- 调整螺母组件 52- 轴承 53- 弹性挡圈 54- 隔套 55- 支 撑柱支座

  22、56- 支撑柱 57- 刻度带 61- 刀片移动板 62- 分切刀座 63- 螺钉 64- 刀 架 65- 旋转调节螺钉 66- 垫片 67- 刀片垫 68- 垫片 69- 平动调节螺钉 81- 弹性挡 圈 82- 分切刀座支撑板 83- 纵向调整螺钉 84- 滑块 85- 轴向调整螺钉 610- 压板 611-T 型螺母 612- 分切刀片 111- 滚花螺钉 112- 固定板 113- 弹簧挡圈。 具体实施方式 0035 为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合附图及实施例， 对 本发明进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明， 并 不

  23、用于限定本发明。此外， 下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要 彼此之间未构成冲突就可以相互组合。 0036 参阅图1、 图2、 图3和图4， 本发明适于RFID标签生产的在线、 分切刀片组件 6、 刀片间距调整组件 8 和刀片移动 板调整组件11。 支撑柱组件5包括支撑柱56， 支撑柱56表面开有滑槽 ； 刀片移动板61安放 于滑槽内 ； 多个分切刀片组件， 沿滑槽轴向依次安装于刀片移动板上 ； 刀片间距调整组件 8 可拆卸地安装于支撑柱上， 用于调整单个分切刀片组件 6 在刀片移动板 61 上的轴向位置，

  24、 从而调整其与相邻分切刀片组件 6 的轴向间距 ； 刀片移动板调整组件 11 安装于支撑柱 56 的一端， 用于带动刀片移动板61在所述支撑柱56的滑槽内轴向滑动， 从而整体调整多个分 说 明 书 CN 103817721 A 6 4/5 页 7 切刀片组件 6 的轴向位置 ； 联轴器 3 的一端连接支撑柱 56 的另一端， 联轴器 3 的另一端连 接电机 1 的输出轴， 通过电机旋转带动支撑柱 56 和位于其上的多个刀片组件 6 一起旋转， 从而整体调整多个分切刀片的角度。 0037 参阅图 4 和图 5， 分切刀片组件 6 包括分切刀片 612、 刀架 64、 刀座 62、 旋转调节螺 钉

  25、 65 和平动调节螺钉 69 ； 分切刀片 612 通过平动调节螺钉 69、 垫片 68、 刀片垫 67 装配于 分切刀架 64 上， 分切刀架上 64 设有一 U 型凸台， 通过操作平动调节螺钉 69 使得分切刀片 612 沿着刀架 64 的 U 型凸台平动， 靠近或远离所述刀片移动板 61， 从而调节分切时单个分 切刀片的刃口位置， 这样改变切削刃接触位置可增加刀片使用寿命。刀架 64 通过旋转调节 螺钉 65 和垫片 66 连接刀座 62， 通过操作旋转调节螺钉 65 使得分切刀架 64 带动分切刀片 612 绕分切刀座 62 中心旋转， 从而调节单个分切刀片的分切角度和高度， 处于较好

  26、的切削 角。刀座 62 通过压板 610 和 T 型螺母 611 配合与刀片移动板 61 上， 并用螺钉 63 紧固或释 放。 0038 按照本发明的一种较佳实施方式， 参阅图 6， 刀片间距调整组件 8 包括刀座支撑板 82、 轴向调整螺钉85、 纵向调整螺钉83、 滑块84、 弹性挡圈81。 分切刀座支撑板82通过U型 槽与支撑柱 56 配合滑动， 当滑动至待调整刀片时侧面用紧定螺钉锁紧。在滑块 84 相互垂 直的两表面分别设有螺钉孔， 其中一个螺钉孔内插入轴向调整螺钉 85， 另一个螺钉孔内插 入纵向调整螺钉 83， 操作纵向调整螺钉 83 能使滑块 84 紧靠或释放分切刀座 62， 在

  27、滑块 84 紧靠分切刀座 62 时， 操作轴向调整螺钉 85 能使滑块 84 在刀座支撑板 82 内轴向滑动， 滑块 84 又带动分切刀座 62 沿分切刀移动板上轴向滑动 ； 轴向调整螺钉 85 一端安放有弹性挡圈 81 限制其轴向窜动。松开侧面的第一紧定螺钉 9， 整个刀片间距调整组件可取出， 放置在支 撑柱任一位置做单个刀座位置的微调。 0039 按照本发明的一种较佳实施方式， 参阅图 1 和 7， 所述刀片移动板调整组件包括滚 花螺钉111、 固定板112、 弹簧挡圈113和和第二紧定螺钉10， 滚花螺钉111头部设有扳手孔 位。固定板 112 安装于所述支撑柱 56 的一端， 滚花螺

  28、钉装配于固定板 112 的一端， 并通过 弹簧挡圈 113 卡住， 旋动滚花螺钉 111 即可带动所述刀片移动板 61 在支撑柱 56 滑槽内滑 动， 待调整至合适位置， 即可用第二紧定螺钉 10 锁紧。 0040 按照本发明的一种较佳实施方式， 参阅图 1、 图 2 和图 3， 所述支撑柱组件 5 还包括 支撑柱支座 55、 支撑立板 4、 轴承 52、 调整螺母组件 51、 隔套 54、 弹性挡圈 53 和刻度带 57 ； 支撑柱 56 穿过支撑柱支座 55 沉头孔连接装配于支撑立板 4 上， 支撑柱 56 靠近支撑立板 4 的一端与轴承52内圈配合， 轴承52外圈与支撑柱支座55配合，

  29、通过调整螺母组件51、 隔套 54、 弹性挡圈 53 固定轴承 52 轴向位置 ； 支撑柱正面下方装有刻度带 57， 用以观察和调整刀 片位置时用 ； 支撑柱表面的滑槽为燕尾槽。 支撑立板4只是一个辅助部件， 无固定结构和形 状， 起到装配电机支撑架、 支撑柱和保护罩的作用， 或者做为目标设备的一部分， 应根据实 际情况 （RFID 设备尺寸、 安装空间） 来确定支撑立板的具体结构和尺寸。 0041 按照本发明的一种较佳实施方式， 还可增设电机支撑架 2 和保护罩 7。电机支撑 架 2 两端各有一圆柱孔， 分别与电机 1 的输出轴端和支撑柱支座 55 配合， 以确保三者装配 时轴心在同一直线、或三者轴线带动支撑柱旋转时， 振动 较小。电机支撑架 2 一端有螺纹孔， 用紧固件将其连接装配于支撑立板 4 上。电机支撑架 2 中间部位开有矩形槽， 便于观察和调整联轴器。保护罩 7 通过螺栓装配于支撑立板 4 上， 说 明 书 CN 103817721 A 7 5/5 页 8 保护罩侧向看呈梯形状， 用不锈钢件四周折弯焊接而成。 保护罩主要作用 ： 一是保护操作者 调试设备和刀片位置， 二是放置暂时不用的刀座、 刀架、 刀片以及其他工具。 0042 本发明较佳实施方式中， 将电机支撑架 2 和支撑柱组件 5 先装配于支撑立板 4 上 或者目标设备的某一部件，

  31、 再装配联轴器3和电机1。 其次将分切刀片组件6中的刀片移动 板 61 放置支撑柱燕尾槽内， 组装好分切刀座 62、 刀架 64、 刀片 612 等， 用压板 610、 T 型螺母 611 和螺钉 63 将刀座 62 等装配于分切刀片移动板 61 上。然后将刀片间距调整组件 8 装配 于支撑柱上 U 型端面， 用第一紧定螺钉 9 固定。再将刀片移动板调整组件 11 装配于支撑柱 56 一端面上， 用滚花螺钉 111 连接分切刀片移动板 61。最后用螺栓装配保护罩 7 于支撑立 板 4 上。 0043 （一） RFID 设备进行 Inlay 分切时， 调整工作按以下步骤进行 ： 0044 （1）

  32、 根据 Inlay 的列数、 列间距和分切线以及 Inlay 边缘位置， 初步确定分切刀的 个数、 位置等 ； 0045 （2） 通过电机调整支撑柱旋转， 使得其偏转竖直方向一定角度 （刀片不能接触基 板） ； 0046 （3） 确定基板列间距后， 将刀座、 刀架及刀片等调至分切刀片移动板的合适位置 （测量和比较刻度带） ， 并锁死 ； 0047 （4） 调整电机使支撑柱旋转， 输送基板进行分切， 观察实际分切位置与分切线） 中的分切位置情况， 用刀片间距调整组件微调刀座、 刀架、 刀片等， 再 锁死。 0049 （6） 重复 （4） 步骤， 如果确定 （刀片

  33、间） 列间距没问题， 实际分切位置还偏移分切线 （有可能是基板及纠偏控制器或测量的误差） ， 再用刀片移动板调整组件 （11） 整体调整刀片 的分切位置 ； 0050 （7） 直至各分切刀分切位置与分切线一致， 再进行连续分切 ； 0051 （另 ： 分切 Inlay 一段时间后， 调整刀架角度 （绕刀座中心旋转） 或刀片在刀架上的 位置 （沿 U 型凸台滑动） 来更换刀片刃口） ， 以延长刀片的常规使用的寿命。 0052 （二） 其他相关操作和调整 0053 （1） 更换基板后， 天线列间距有可能会变化。此时应先调整电机使支撑柱旋转， 分 切刀脱离基板， 根据新基板增加或减少分切刀的个数， 再按照

  34、 （一） 中所述7个步骤做调整 分切 ； 0054 （2） 对于分切刀的分切位置， 可以先固定一个刀片位置 （通过刻度带测量） ， 来调整 纠偏控制器和放料时基板的放置位置， 再根据列间距调整其他刀片的位置， 做到灵活调整。 0055 本领域的技术人员容易理解， 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以 限制本发明， 凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含 在本发明的保护范围以内。 说 明 书 CN 103817721 A 8 1/4 页 9 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103817721 A 9 2/4 页 10 图 3 说 明 书 附 图 CN 103817721 A 10 3/4 页 11 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 103817721 A 11 4/4 页 12 图 6 图 7 说 明 书 附 图 CN 103817721 A 12

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